Приёмка
Входной контроль: комплектность и качество поставки
ПодробнееМАШИННОЕ ЗРЕНИЕ · МАРКИРОВКА · РОБОТЫ СКЛАДА
Контроль качества, чтение кодов, проверку сборки, перемещения по складу — всё это уже делает оборудование Hikrobot. Мы официальный представитель со 130+ проектами в России, и под каждую задачу у нас есть бесплатная проверка. Выбирайте свою:
НАЙДИТЕ СВОЙ УЧАСТОК
Схема обычного завода. Точки — места, где камеры и роботы уже делают работу. Коснитесь своего участка.
Схема обычного завода. Точки — места, где камеры и роботы уже делают работу. Коснитесь своего участка.
Приёмка
Входной контроль: комплектность и качество поставки
ПодробнееЛиния
Контроль дефектов на линии: форма, поверхность, целостность
ПодробнееРозлив/фасовка
Уровень, этикетка, запайка
ПодробнееМаркировка
Нанесение и чтение DataMatrix, Честный знак, агрегация
ПодробнееУпаковка
Комплектность набора, ориентация, групповая упаковка
ПодробнееСклад
Перемещения роботами, связка со складским учётом
ПодробнееОтгрузка
Чтение кодов на потоке, сортировка
ПодробнееПо одному яркому примеру с каждого направления — чтобы был виден разброс задач и бюджетов.
Пищевое производствонаходим больше 98%
Пищевое производство
Машиностроение
Напитки
Фарма
Рулонные материалыПищевое производство

Лоток с готовой едой герметичен ровно до тех пор, пока запайка ровная. Стоит плёнке перекоситься на пару миллиметров или краю остаться недожатым — и обед теряет герметичность уже в транспортной коробке. Находит его при этом не ваш контролёр, а торговая сеть, и возвращается не лоток, а вся партия. Глазами такой дефект не ловится: край лотка бликует, а мимо оператора за смену проезжают сотни штук.
Смарт-камеру с кольцевой подсветкой над секцией запайки. Свет подобрали так, что блик стал работать на нас: ровная запайка читается в кадре как непрерывная линия, а перекос или недожим эту линию разрывают — и камера это видит мгновенно. Особое внимание — краям лотка, где плёнку тянет чаще всего.
Камера находит больше 98% дефектных лотков — это цифра с настройки на реальной линии, а не обещание из каталога. Брак снимается до упаковки в короб, и негерметичные обеды перестали уезжать в магазины. Оператор больше не всматривается в каждый лоток — он подходит по сигналу.
| Задача | перекос плёнки и недожим по краю лотка |
|---|---|
| Среда | влажная зона пищевого производства, рабочая скорость линии |
| Состав | смарт-камера, объектив, кольцевая подсветка, экран оператора |
| Реакция | сигнал оператору до упаковки в короб |
| Бюджет | от 200 тыс. ₽ (стартовый уровень поста) |
Обсудить задачу по аналогии с кейсом
подробнее о направленииПищевое производство

Честный знак пришёл на линию, которая под него не строилась: глянцевая плёнка бликует, скорость упаковки высокая, и каждый непрочитанный код — это либо остановка, либо продукция, которую нельзя отгружать. Ручная перепроверка не успевала за линией физически.
Считыватели с датчиком, который командует «снимай сейчас», — кадр делается точно в момент прохода пачки, и скорость перестаёт мешать. Если код всё же не прочитался, пачка автоматически уходит с линии на отбраковку. Производство не останавливается.
Коды стабильно читаются на рабочей скорости, непрочитанные пачки не попадают в отгрузку — и штрафы за маркировку перестали быть темой планёрок.
| Задача | чтение Честного знака на скорости, бликующая плёнка |
|---|---|
| Скорость | рабочая скорость упаковочной линии |
| Реакция | автоматическая отбраковка непрочитанного |
| Состав | считыватели, датчик момента съёмки, контроллер, сигнал отбраковки |
| Бюджет | от 420 тыс. ₽ |
Обсудить задачу по аналогии с кейсом
подробнее о направленииМашиностроение

Набор из десятков позиций собирается руками. Оператор в конце смены и оператор в начале — это два разных человека по внимательности, а недовложение обнаруживает получатель — с рекламацией и разбором «кто собирал».
Пост комплектности: камера над ложементом, в системе — эталон правильного набора, на экране — подсказка, какая ячейка пустая или заполнена не тем. Сигнал об ошибке идёт и оператору, и на линию: набор с ошибкой физически не уходит на упаковку.
Пропущенные детали ловятся до коробки, а не после доставки. Оператор перестал быть «последним рубежом контроля» — он собирает, камера проверяет.
| Задача | проверить, что все детали попали в комплект |
|---|---|
| Реакция | подсказка на экране + сигнал на линию |
| Состав | камера, подсветка, экран оператора, контроллер |
| Бюджет | от 120 тыс. ₽ |
Обсудить задачу по аналогии с кейсом
подробнее о направленииНапитки

Паллеты между зоной упаковки и хранением возили ручными тележками — люди на однообразных перемещениях, которые не добавляют складу никакой ценности, кроме усталости.
Пилот с одного робота: сняли карту склада, задали маршруты и безопасные зоны, поставили зарядную станцию. Склад не перестраивали — робот ездит по тем же проходам, что и люди.
Главный результат — управляемость решения: критерии успеха зафиксировали до старта, и о масштабировании судили по цифрам пилота, а не по ощущениям.
| Задача | перемещение паллет: упаковка → хранение |
|---|---|
| Формат | пилот одного робота, без перестройки склада |
| Состав | робот, зарядная станция, карта склада |
| Бюджет | от 890 тыс. ₽ |
Обсудить задачу по аналогии с кейсом
подробнее о направленииФарма

Сериализация, агрегация, визуальный контроль и склад жили в отдельных системах. На каждом стыке данные приходилось сверять вручную, а при разбирательствах серии «терялись» между участками.
Один сквозной контур: считыватели и камеры на линии, передача данных в 1С и складскую систему, роботы на перемещениях. Код наносится, читается, агрегируется и прослеживается до ячейки склада — без ручных мостиков между системами.
Серия прослеживается через производство и склад насквозь. За весь путь кода отвечает один подрядчик — спорить между поставщиками больше не о чем.
| Задача | маркировка + агрегация + склад одним контуром |
|---|---|
| Интеграция | 1С, складская система, СУЗ |
| Состав | считыватели, камеры, контроллеры, интеграция, мобильные роботы |
| Бюджет | от 1,2 млн ₽ |
Обсудить задачу по аналогии с кейсом
подробнее о направленииРулонные материалы

Дефект на полотне — царапина или отверстие от 0,2 мм — прячется в сотнях метров рулона. Контроль выборкой означал ровно одно: клиент иногда получал рулон с дефектом в середине, и рекламация приходила на всю партию.
Линейную камеру: она снимает полотно построчно, как офисный сканер — лист, только на рабочей скорости производства. Получается непрерывная развёртка всей ширины и всей длины рулона, без единого пропущенного метра.
Проверяется сто процентов полотна вместо выборки. Дефект известен с точностью до метра рулона — можно вырезать один участок, а не браковать партию целиком.
| Задача | царапины и отверстия от 0,2 мм на ленте |
|---|---|
| Формат | непрерывное полотно, контроль на рабочей скорости |
| Состав | линейная камера, датчик хода полотна, линейная подсветка, промышленный компьютер |
| Бюджет | от 135 тыс. ₽ |
Обсудить задачу по аналогии с кейсом
подробнее о направленииПервый ответ придёт в течение 4 рабочих часов: да, нет или нужен тест — и что делать дальше. Если камера не подходит, вы узнаете это из первого же ответа.
или сразу фото задачи в мессенджер — кнопка «Написать» в шапке
официальный представитель Hikrobot130+ проектовООО «КН интеграция»инженеры и запчасти в РФ
Выбор направления